溴化鋰直燃機溶液調整的目標是維持溶液的佳吸收性能、緩蝕性能和化學穩(wěn)定性,確保機組、穩(wěn)定、長壽命運行。其調整特點主要體現在以下幾個方面:
1. 濃度調整是:
* 目的: 溴化鋰溶液的濃度(質量百分比)是決定其吸收水蒸氣能力(即制冷能力)的關鍵。濃度過低,吸收能力弱,制冷量下降;濃度過高(尤其在低溫下),易結晶堵塞管道,導致停機。
* 調整依據: 根據機組運行工況(冷卻水溫度、冷凍水溫度、負荷率)和制造商的運行曲線圖,確定該工況下允許的安全濃度范圍(通常在58%-62%之間,具體看機型)。調整的目標是使溶液濃度盡可能接近該工況下的佳值,同時留有足夠的安全裕度防止結晶。
* 調整方法: 通過旁通再生閥或溶液調節(jié)閥,控制進入高壓發(fā)生器(直燃型為燃燒器加熱部分)的稀溶液流量。增加稀溶液流量,則濃度降低;減少稀溶液流量,則濃度升高。調整需緩慢、微量進行,并密切觀察溶液溫度、機組性能參數(制冷量、COP)和結晶風險。
2. 緩蝕劑濃度維持:
* 目的: 溴化鋰溶液對碳鋼等金屬材料有腐蝕性。添加緩蝕劑(如鉬酸鋰、鉻酸鋰等)在金屬表面形成保護膜,抑制腐蝕。腐蝕產物會污染溶液,降低性能,甚至堵塞噴嘴、屏蔽泵。
* 調整特點: 緩蝕劑濃度會隨著運行時間緩慢消耗(尤其在高濃度、高溫區(qū)域)。調整主要是定期檢測(通常通過化學分析或比色法)和補充添加,使其維持在制造商規(guī)定的有效濃度范圍內(例如鉬酸鋰通常在0.1%-0.3%)。非運行中頻繁調節(jié),而是按維護周期進行。
3. 堿度(pH值)控制:
* 目的: 溶液的pH值對緩蝕劑的效能和金屬腐蝕速率有顯著影響。堿性環(huán)境(pH 9.5-10.5)有利于保護膜形成,酸性環(huán)境加劇腐蝕。
* 調整特點: 溶液運行中可能因緩蝕劑分解、空氣漏入(產生碳酸)或污染而酸化。調整是被動響應式的。定期檢測pH值,若低于下限(如9.5),需添加堿度調節(jié)劑(通常是 LiOH)來提升pH值至規(guī)定范圍。添加必須極其謹慎、少量多次,防止局部過堿導致緩蝕劑沉淀失效。目標是維持穩(wěn)定在推薦范圍。
4. 溶液凈化管理:
* 目的: 運行中產生的腐蝕產物(鐵銹等)、油脂、不凝性氣體等雜質會污染溶液,惡化吸收和傳熱性能,加劇腐蝕。
* 調整特點: 這屬于維護性調整而非運行參數調整。通過溶液取樣分析(渾濁度、沉淀物、雜質含量)判斷污染程度。根據污染情況,采用沉淀過濾法(利用機組自帶的沉淀器)或化學清洗法(嚴重污染時)對溶液進行再生處理或更換。目標是保持溶液純凈透明。
總結特點:
* 濃度調整是動態(tài)、精細的日常操作,需緊密聯系工況,防止結晶是紅線。
* 緩蝕劑和堿度調整是周期性、維護性的,依賴于定期檢測,目標在于維持保護性化學環(huán)境。
* 溶液凈化是恢復性措施,目標是去除積累的物理和化學污染物。
* 整體調整強調“預防為主,監(jiān)測,微量漸進”。任何調整都需基于準確的測量(濃度計、pH計、化學分析)和運行數據,避免盲目操作。良好的溶液管理是保障溴化鋰直燃機性能、效率和壽命的關鍵。

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